Теплогенератор ГРВ 2500 кВт. Вид топлива пеллеты и уголь.

3,978,000.00 руб.

Мы рады представить наше уникальное решение для агропромышленного комплекса –  теплогенератор на пеллетах и угле ГРВ мощностью 2500 кВт. Данная модель разработана и производится нашей компанией специально для работы с современными зерносушильными комплексами, обеспечивая высочайшую эффективность, надежность и экологическую безопасность.

Артикул: теплогенератор 2500 кВт Категория: Метка:

Теплогенератор ГРВ 2500 кВт работающий на пеллетах и угле для зерносушильных комплексов

Одной из ключевых особенностей теплогенератора на пеллетах и угле является технология косвенного нагрева воздуха. Это означает, что процесс нагревания осуществляется без прямого контакта между дымовыми газами и сушильным воздухом, поступающим в зерносушилку.
Такое решение гарантирует:

  • Чистоту воздуха, поступающего в зерносушильный комплекс, что исключает риск загрязнения зерна продуктами сгорания.
  • Соответствие строгим санитарным нормам для работы с сельскохозяйственной продукцией.
  • Высокую производительность сушильного комплекса и снижение риска повреждения зерна из-за контакта с дымовыми газами.
Установка теплогенератора на объекте с зерносушилкой
Работа теплогенератора в составе с зерносушильным комплексом

Эффективная система отвода дымовых газов

Для гарантии экологичности и безопасной работы промышленного теплогенератора ГРВ — 2500, все дымовые газы выводятся через специально разработанный дымоход, оснащённый системой отвода отработанных продуктов сгорания. Это исключает попадание вредных веществ в процесс сушки, повышая общую экологическую безопасность оборудования.

Теплогенератор для зерносушилки
Теплогенератор на пеллетах угле мощность 2500 кВт

Современное управление теплогенератором на пеллетах и угле

Управление теплогенератором осуществляется с помощью надежного и функционального контроллера ПР200 и панели оператора, которые обеспечивают:

  • Точный контроль температурных параметров, необходимых для эффективной сушки зерна.
  • Автоматизацию работы всех систем теплогенератора, минимизируя человеческий фактор.
  • Простоту эксплуатации и настройку параметров под любые условия работы.
Теплогенератор для зерносушилки
Промышленный теплогенератор на пеллетах и угле ГРВ 2500 для работы с зерносушильным комплексом

Надежность и долговечность теплогенератора 

Теплогенератор на пеллетах и угле ГРВ изготавливается с использованием высококачественных материалов и передовых технологий. Модульная конструкция, устойчивая к перегрузкам, обеспечивает длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Это надежное оборудование, разработанное для долгосрочной работы в сложных условиях агропромышленного сектора.

Универсальность в подключении

Теплогенератор ГРВ 2500 кВт идеально интегрируется с различными моделями зерносушильных комплексов. Благодаря специальной конструкции его подключение к сушильному оборудованию легко и быстро выполняется.

теплогенератор промышленный
Теплогенератор на пеллетах и угле

Области применения теплогенератора

Промышленный теплогенератор ГРВ 2500 кВт идеально подходит для:

  • Зерносушильных комплексов в сельском хозяйстве. Отлично справляется с сушкой зерновых, масличных и других культур.
  • Сушильных камер любой конфигурации, где требуется нагрев воздуха без контакта с продуктами сгорания.
    Его высокая мощность позволяет обрабатывать большие объемы зерна, обеспечивая стабильное качество готовой продукции.

Подробное техническое описание, габариты теплогенератора

Теплогенератор пеллетный
Рис. 1 Универсальный теплогенератор пеллетный

1 – Бункер для угля; 2 – Топка автоматическая; 3 – Подача топлива с помощью поршней; 4 – Дверца топки; 5 – Выгрузка шлака в приемник; 6 – дверца для прочистки от золы; 7 – Теплообменник работающий под давлением от вентилятора ВЦ14-46 №6,3 – 11 кВт; 8,9,10 – жалюзи теплообменника работающего под разряжением от вентиляторов зерносушилки; 11 – Дымосос 5,5 кВт; 12 – Люки для прочистки теплообменников; 13 – Дымоход; 14 – Расширительный бак от системы охлаждения колосниковой решетки и верхнего свода топки.

Движение дымовых газов в теплогенераторе
Рис. 2 Схема движения дымовых газов в теплогенераторе
Движение воздуха в теплогенераторе
Рис. 3 Движение нагреваемого воздуха в первом теплообменнике. 1 – Теплообменник №1; 2 – Калорифер охлаждающий колосники и верхний свод топки; 3 – Вентилятор охлаждения дожигателя;
Теплогенератор 2500 кВт основные блоки
Рис. 4 Теплообменники №2,3, 4 – работают под разряжением от вентиляторов сушильной камеры

Наше предприятие производит два типа топок (под пеллеты и под уголь), на рисунке 5 фото топки с шурующей планкой для бурого угля средней фракции

Топка теплогенератора на угле
Рис 5. Устройство автоматической подачи топки, с шурующей планкой, колосники охлаждаются теплоносителем
Топка теплогенератора
Рис. 6 Стенки топки выложены шамотом, верхний свод охлаждается водой, так же колосниковая решетка охлаждается водой. По мере прогрева шамота, тепло передается водяной рубашки горелки

 

Система охлаждения топки теплогенератора
Рис. 7  Схема охлаждения топки. 1 – Калорифер мощностью 500 кВт, подогревает уличный воздух перед попаданием в теплообменник 5; Вентилятором 2 воздух подается в топку для процесса горения; Насос 3 обеспечивает циркуляцию теплоносителя между топкой и калорифером; Расширит. Открытого типа 4, допускается использование незамерзающих жидкостей.
Щит управления теплогенератором
Рис. 8 Щит управления на базе ПР102, и сенсорной панели оператора СП310
Теплогенератор 5000 кВт
Рис. 9 Совмещение двух теплогенераторов для получения 5000 кВт
Общий вид на теплогенератор совмещенный
Рис. 10 Теплогенератор сдвоенный общая мощность 5000 кВт

Почему выбирают нас?

Мы – команда профессионалов с многолетним опытом разработки и производства энергоэффективного оборудования. Теплогенераторы GRV создаются с учетом всех требований современных агропромышленных предприятий.
Наши преимущества:

  • Собственное производство: полный контроль качества на каждом этапе разработки и сборки.
  • Современные технологии и материалы, отвечающие международным стандартам.
  • Индивидуальный подход: наши специалисты помогут подобрать оптимальную модель оборудования для ваших задач.

Закажите теплогенератор GRV 2500 кВт прямо сейчас

Мы предлагаем качественное оборудование, способное закрыть все потребности современного зерносушильного комплекса. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших теплогенераторах или оформить заказ.

Для заказа теплогенератор меньшей мощности перейдите по ссылке

Процесс сушки зерновых культур

Процесс сушки зерновых культур зависит от типа зерна, влажности, назначения (семена или продовольственные цели) и применяемой технологии. Важно правильно подобрать температурный режим, чтобы избежать повреждения зерна, сохранить его качество и минимизировать потери. Ниже представлена таблица, которая отражает рекомендуемые температуры для различных видов зерновых культур в зависимости от их назначения:

Культура Влажность входного зерна, % Влажность конечного зерна, % Температура сушки, °С Примечания
Пшеница 16–25 13.5–14 40–60 (для семян), 50–80 (продовольств.) При сушке семян важно избегать высоких температур, чтобы не повредить зародыш. Для продовольственной пшеницы допускаются более высокие температуры.
Ячмень 17–25 13–14 35–45 (семена), 50–65 (корм, пищ.) Ячмень для пивоварения требует особо щадящей сушки при температурах не выше 40 °С, чтобы не ухудшить качество солода.
Овес 17–20 13 40–60 Овес требует мягкой сушки, так как подвержен термическим повреждениям.
Кукуруза 20–30 14–15 40–60 (семена), 60–110 (промышл.) При сушке кукурузы для семян используют низкотемпературные технологии, промышленные сорта могут выдерживать высокую температуру.
Рожь 16–24 13–14 40–55 (семена), 50–65 (продовольств.) Температура выше 60 °С для семян может нарушить их всхожесть.
Гречиха 16–20 13 35–45 Гречиха чувствительна к перегреву из-за тонкой оболочки.
Рис 20–24 14 35–45 (прямой нагрев), 40–55 (непрямой) Для риса важно применять щадящую сушку, особенно для длительного хранения.
Сорго 18–25 13–14 45–55 Высокие температуры сушке сорго могут привести к его потемнению и снижению качества.
Подсолнечник (семечки) 7–12 6.5–7 35–50 Низкая температура важна для сохранения качества масла в ядрах и предотвращения ломкости семечек.
Соевые бобы 18–22 13–14 40–50 (семена), 50–70 (корм) Соевые бобы требуют аккуратной сушки из-за риска трескания оболочки.

Примечания к процессу сушки:

  1. Температура воздуха при сушке зерновых культур играет критическую роль. При слишком высоких температурах возможно снижение способности к прорастанию (для семенного материала) или ухудшение пищевых и кормовых характеристик зерна.
  2. При высокой начальной влажности зерно сушат в несколько этапов (с промежуточным охлаждением), так как резкое снижение влаги может повредить структуру оболочки.
  3. Низкотемпературные методы сушки подходят для длительного хранения зерна.

Температурный режим следует подбирать исходя из технических возможностей сушильного оборудования, типа горелок и требований к конечному продукту.

Применение

Теплогенератор на пеллетах и угле мощностью 2500 кВт (модель ГРВ) предназначен для использования в различных промышленных и сельскохозяйственных сферах. Благодаря высокой надежности, эффективности и экологичности он подходит для решения следующих задач:

Отрасль применения Применение
Сельское хозяйство Использование в зерносушильных комплексах для сушения зерна, исключая контакт с дымовыми газами.
Пищевая промышленность Обеспечение чистого нагрева воздуха для технологических процессов.
Производственные предприятия Использование в цехах для воздушного отопления больших объемов помещений.
Тепличное хозяйство Поддержание оптимального микроклимата в теплицах за счет чистого и непрямого подогрева воздуха.
Сушильные комплексы Для сушки древесины, стройматериалов, продуктов переработки (опилок, щепы и др.).
Объекты с большими внутренними объемами Отопление логистических складов, ангаров, сельскохозяйственных сооружений (амбаров, элеваторов).
Объекты, требующие автономного отопления Применение в удаленных регионах с доступом к пеллетам и углю как основным видам топлива.

Теплогенератор особенно эффективен для сельскохозяйственного использования благодаря технологии косвенного нагрева воздуха, что обеспечивает:

  • Чистоту сушильного воздуха без загрязнений продуктами горения.
  • Соответствие санитарным нормам для работы с продуктами.
  • Надежную автоматизацию с минимизацией человеческого фактора благодаря системе управления с контроллером ПР200.

Кроме того, система отвода дымовых газов делает эксплуатацию экологически безопасной, что является важным аспектом при работе с агропромышленными и производственными объектами.

Прокрутить вверх