Скачать — Техническое описание Котел на опилках, щепе 300-650 кВт GRV
Котел на опилках, щепе, универсальный работает с подогревом дутьевого воздуха, что позволяет эффективно сжигать опилки с повышенной влажностью. Колосники водонаполненные с принудительным протоком теплоносителя. Прочистка колосниковой решетки происходит автоматически по заданному интервалу в щите управления.
Котел оборудован системой автоматической подачей топлива поршневого типа. Поршневая пневматическая система — не выходит из строя при попадании посторонних предметов или крупных элементов щепы. Автоматика котла поддерживает заданную температуру, контролировать работу котла в штатном режиме.
Важно! Для стабильной работы котла на опилках, в конструкции предусмотрены «грабли», прочищающие колосниковую решетку.
1 – Топка с теплообменником; 2 – Дверца для очистки золы из второго теплообменника; 3 – Дверца для очистки золы из под колосников; 4 – Вентилятор дутьевой ВЦ 14-46 №2,5 – 0,55 кВт; 5 – Дополнительный теплообменник котла; 6 – Бункер для топлива с системой «подвижное дно»; 7 – Раструб для подключения дымососа; 8 – Система подачи топлива из бункера в промежуточный бункер; 9 – Поршень верхнего бункера; 10 – Дверца топки; 11 – Дверцы для прочистки теплообменников; 12 – Поршень для подачи топлива из промежуточного бункера в топку; 13 – Фланец для подключения к выходу нагретого теплоносителя; 14 – Фланец для подключения к входу обратного теплоносителя; 15 – Поршень привода прочистки колосниковой решетки; 16 – Теплообменник для подогрева дутьевого воздуха; 17 – Планка для регулировки объема подачи топлива; 18 – Промежуточный бункер; 19 – Петли для транспортировки; 20 – Воздуховод для дутьевого вентилятора
Конструкция котла и принцип работы
Котел водогрейный твердотопливный состоит из трех основных блоков, автоматической системы подачи топлива с бункером, топки и теплообменника
На рис. 1 представлена основная схема котла универсального. Топка (1) представляет из себя объемную топку с колосниковой решеткой, автоматической прочисткой колосников, зольным отделом и системой подогрева дутьевого воздуха.
Котел работает в двух режимах: ручная и автоматическая подача топлива. В автоматическом режиме топливо загружается в бункер (6). Уровень топлива визуально контролируется. Из бункера топлива порциями поршневой системой под управлением контроллера подается в топку через промежуточный бункер (18). Воздух для процесса горения вентилятором среднего давления ВЦ 14-46 №2,5 забирается из помещения, проходит черед воздухонагревательный теплообменник (16).
Топливная масса сгорая на колосниковой решетки выделяет тепло в виде излучения и нагрева продуктов сгорания. Излучение поглощается стенками топки, передается в виде тепла теплоносителю, тепло от дымовых газов передается через поверхности теплообменников (1) и (5) далее дымовые газы удаляются дымососом через раструб (7), требуется предусмотреть защиту от попадания золы и пыли на крыльчатки дымососа.
В ручном режиме топки, топливо загружается на колосниковую решетку топки (1) через дверь топки (10). Выгрузка золы в ручном режиме через люки (3)
Подключение к системе отопления производится через фланцевое соединения диаметром Ду 65 мм. Следует на выходе теплоносителя предусмотреть сбросные аварийные клапана.
В процессе работы следует очищать теплообменники от сажи и золы, для этого предусмотрены люки (3), (2) и (11).
При работе котла в автоматическом режиме на шелухе, на бункер следует устанавливать площадочный вибратор для предотвращении зависания шелухи и равных порций. При работе на опилках, бункер (6) заполняется с наклонном к задней стенки. Для полного сжигания опилок, следует настраивать минимальное количество воздуха. Выход на полный режим работы только после прогрева теплообменника (16).
Технические характеристики котла автоматического на опилках, дровах, щепе, пеллетах
- Мощность котла номинальная без бокового теплообменника – 300 кВт
- Вид топлива – Опилки влажность не более 20%-40%, дрова, древесные отходы, пеллеты
- Суммарное потребление электроэнергии 0,2-0,4 кВт * час (без учета компрессора)
- Блок управления – на базе ПР200 программируемого
- Вид подачи топлива – поршневой, с пневматическим приводом SMC
- Расход сжатого воздуха – 60-100 литров в минуту
- Давление сжатого воздуха 5-10 БАР
- Вентилятор дутьевой – настраиваемый ВЦ 14-46 0,75 кВт
- Объем бункера полезный – 1,5 м3
- Объем зольного отдела – не менее 0,9 м3
- Проток воды требуемый минимальный 20-30 м3/час
- Давление рабочее до 2,5 БАР
- Давление испытаний 3,5 БАР
- Труба теплообменника – бесшовная
- Масса 2000 кг
