Зерносушильные комплексы на базе теплогенераторов, работающих на пеллетах из лузги подсолнечника или других агропеллетах, являются современным, экологичным и экономичным решением для эффективной сушки зерна. Данная система позволяет снизить затраты на топливо, утилизируя отходы сельскохозяйственного производства, и обеспечить равномерный, качественный процесс сушки зерновых, масличных и других культур.
Основные преимущества зерносушильного комплекса на базе пеллетного теплогенератора:
- Экономичность: Лузга подсолнечника или пеллетные гранулы из нее являются одной из самых доступных альтернатив традиционным видам топлива (газ, дизель), благодаря их низкой стоимости, особенно в регионах с развитым сельским хозяйством.
- Экологичность: Обладает значительно меньшими выбросами СО2 по сравнению с каменным углем или дизельным топливом, что способствует охране окружающей среды.
- Ресурсная эффективность: Использование отходов сельскохозяйственного производства (лузга подсолнуха) позволяет утилизировать ресурсы, которые в противном случае могли бы остаться невостребованными.
- Автоматизация процессов: Современные зерносушильные комплексы с теплогенераторами имеют высокий уровень автоматизации, позволяющий оператору контролировать параметры сушки (температура, влажность и др.) через цифровую систему.
- Независимость от энергоносителей: Использование пеллет позволяет минимизировать зависимость от газа или электричества, что особенно важно для удаленных сельскохозяйственных объектов.
Основные компоненты зерносушильного комплекса на базе теплогенератора (на агропеллетах):
- Теплогенератор на пеллетах:
- Генерирует тепло, необходимое для работы зерносушилки.
- Работает на пеллетах из лузги подсолнечника, что делает его экономичным в эксплуатации.
- Оснащен автоматической подачей топлива, системой регулирования мощности горения и мониторинга температуры воздуха.
- Сушильная камера (или сушильный барабан):
- Обеспечивает равномерную сушку зерна или семян, предотвращая пересушивание или порчу.
- Различают шахтные, барабанные и модульные (мобильные) сушилки в зависимости от масштабов производства и потребностей фермера.
- Система подачи пеллет:
- Автоматизированный шнековый питатель или другой механизм для бесперебойной подачи пеллет в теплогенератор.
- Теплообменный блок:
- Чаще всего используется принцип косвенного нагрева, где теплогенератор нагревает воздух, который затем подается в сушильную камеру, защищая зерно от загрязнений продуктами горения.
- Вентиляционные системы:
- Вентиляторы для подачи горячего воздуха в сушильные камеры и отвода излишков влаги.
- Обеспечивает равномерное распределение теплого воздуха по объему зерна.
- Системы контроля температуры и влажности:
- Система датчиков для мониторинга процесса сушки, позволяющая сохранять зерно в оптимальном состоянии.
- Механизмы транспортировки зерна и конечного продукта:
- Конвейеры, транспортные ленты или шнеки, обеспечивающие загрузку/выгрузку зерна.
- Система фильтрации и очистки воздуха:
- Удаляет мелкие частицы с лузги и загрязнения, чтобы минимизировать вредные выбросы в атмосферу.
Типы теплогенераторов на агропеллетах:
- Прямого нагрева:
- Горячий воздух, обогащенный продуктами сгорания, поступает в сушилку. Применяется, если продукция нечувствительна к воздействию продуктов горения (например, кукуруза).
- Требует меньших затрат, но используется реже из-за рисков загрязнения зерна.
- Косвенного нагрева:
- Нагревается воздух через теплообменник, что исключает контакт зерна с продуктами сгорания.
- Данный тип является более безопасным для качества зерна и применяется для высококачественных культур (пшеница, рис, подсолнечник и другие).

Какие пеллеты можно использовать:
- Лузга подсолнечника: Это один из самых распространенных видов биотоплива для сельскохозяйственных теплогенераторов, который характеризуется:
- Высокой теплотворной способностью (до 4,4-4,7 кВт/кг).
- Низкой стоимостью в сравнении с древесными пеллетами или углем.
- Умеренной зольностью (в зависимости от технологии производства пеллет), что требует стремления к оптимальной очистке зольного остатка.
- Агропеллеты (разные виды):
- Лузга сои, пеллеты из соломы и других растительных остатков.
- Имеют схожие характеристики, но могут отличаться более высокой зольностью, что требует более частой очистки теплогенератора.
Пример производительности и экономической выгоды (условная оценка):
Допустим, сушилка с мощностью теплогенератора 1 МВт может сушить около 15–20 тонн зерна в час при понижении влажности с 20% до 14%. Для работы такого комплекса потребуется примерно 200–300 кг агропеллет в час. Учитывая низкую стоимость лузги подсолнечника, стоимость сушки 1 тонны зерна может быть снижена в 2–3 раза по сравнению с использованием газа или дизельного топлива.
Важные аспекты при проектировании и эксплуатации:
- Качество топлива: Лузга подсолнечника и агропеллеты должны иметь соответствующее качество (низкую влажность и необходимую плотность), чтобы обеспечить стабильный процесс.
- Очистка зольного остатка: Необходима система для своевременной очистки золы из теплогенератора, так как лузга подсолнечника может оставлять больше зольности, чем, например, древесные пеллеты.
- Системы автоматизации: Использование цифровых систем управления облегчит эксплуатацию и поможет мониторить все этапы работы.

Зерносушильный комплекс с использованием теплогенератора на пеллетах из лузги подсолнечника — это выгодное, экологичное решение для фермеров и агропромышленных предприятий, что сочетает доступность топлива и высокую производительность, позволяя эффективно обрабатывать урожай.
Рассчитаем выгоду использования теплогенератора мощностью 1000 кВт (1 МВт) при использовании двух видов топлива — мазута и агропеллет (лузги подсолнечника). Основные параметры для расчетов:
- Стоимость агропеллет (лузги подсолнечника): 3,5 руб/кг.
- Теплотворная способность агропеллет: ~4,0 кВт·ч/кг.
- Теплотворная способность мазута: ~10,0 кВт·ч/кг.
- Коэффициент полезного действия (КПД) теплогенератора:
- Для мазута: ~85%.
- Для агропеллет: ~80%.
- Стоимость мазута: предположим 50 руб/кг (если известна более точная стоимость, можно уточнить).
Порядок расчетов:
- Определяем количество топлива (в кг) для производства 1 кВт·ч тепла.
- Агропеллеты: 1 кВт·ч / (4,0 кВт·ч/кг × 0,80) = 0,3125 кг.
- Мазут: 1 кВт·ч / (10,0 кВт·ч/кг × 0,85) = 0,1176 кг.
- Определяем стоимость генерации 1 кВт·ч тепла.
- Агропеллеты: 0,3125 кг × 3,5 руб/кг = 1,09375 руб/кВт·ч.
- Мазут: 0,1176 кг × 50 руб/кг = 5,88 руб/кВт·ч.
- Рассчитываем необходимые затраты на топливо для работы теплогенератора мощностью 1000 кВт за 1 час работы.
- Агропеллеты: 1000 кВт × 1,09375 руб/кВт·ч = 1093,75 руб/час.
- Мазут: 1000 кВт × 5,88 руб/кВт·ч = 5880 руб/час.
- Рассчитываем затраты за сутки работы (например, за 24 часа).
- Агропеллеты: 1093,75 руб/час × 24 часа = 26 250 руб/сутки.
- Мазут: 5880 руб/час × 24 часа = 141 120 руб/сутки.
- Рассчитываем экономию за сутки от использования агропеллет вместо мазута:
- Экономия = 141 120 руб — 26 250 руб = 114 870 руб/сутки.
Итоговая таблица:
Показатель | Агропеллеты (лузга подсолнечника) | Мазут |
---|---|---|
КПД теплогенератора | 80% | 85% |
Теплотворная способность (кВт·ч/кг) | 4,0 | 10,0 |
Расход топлива на 1 кВт·ч (кг) | 0,3125 | 0,1176 |
Стоимость 1 кВт·ч тепла (руб) | 1,09 руб | 5,88 руб |
Затраты на 1 час работы (руб) | 1093,75 руб | 5880 руб |
Затраты на сутки работы (руб) | 26 250 руб | 141 120 руб |
Экономия за сутки (руб) | 114 870 руб |
Вывод:
При использовании теплогенератора мощностью 1000 кВт, работающего на пеллетах из лузги подсолнечника стоимостью 3,5 руб/кг, экономия составляет примерно 114 870 рублей в сутки в сравнении с использованием мазута при стоимости 50 руб/кг. Это делает агропеллеты значительно более экономичным выбором, особенно в условиях значительных объемов потребления тепловой энергии.
Если известны иные параметры, такие как стоимость мазута или продолжительность работы оборудования, расчеты можно скорректировать.

Таблица с популярными моделями зерносушилок, на которые можно установить теплогенератор, работающий на агропеллетах (лузге подсолнечника). Сюда включены разнообразные типы зерносушилок — шахтные, модульные и барабанные.
Тип зерносушилки | Модель зерносушилки | Производитель / бренд | Особенности модели |
---|---|---|---|
Шахтные | КЗС-20, КЗС-30, КЗС-50 | ООО «Ростсельмаш», Россия | Подходят для различных сельхозкультур. Хорошо адаптируются к работе с теплогенераторами на агропеллетах. |
АСМ Agro-50, АСМ Agro-100 | АСМ Agro | Энергоэффективные модели с возможностью быстрой адаптации под альтернативные источники тепловой энергии. | |
ДСП-32, ДСП-50 | Завод зерносушильного оборудования (ЗЗО) | Рассчитаны на большие объемы, хорошо подходят для работы с внешними теплогенераторами. | |
GrainHandler | Grain Handler LLC, США | Высокая производительность, возможность использования биотоплива, включая пеллеты из лузги. | |
PETKUS M-Cleaner | PETKUS Technologie, Германия | Немецкое качество, хорошие показатели энергоэффективности, возможность интеграции теплогенераторов. | |
Модульные | СЗМ-20, СЗМ-40, СЗМ-60 | Российские модульные зерносушилки | Применяются в небольших фермерских хозяйствах, хорошо комбинируются с биотопливными теплогенераторами. |
Fratelli Pedrotti XL и Super XL | Fratelli Pedrotti, Италия | Надежные мобильные зерносушилки, идеально подходят для альтернативного топлива. | |
NECO D2450 | NECO (Global Industries), США | Компактные модульные сушилки с гибкими параметрами работы и совместимостью с пеллетными теплогенераторами. | |
Барабанные | ESMA-45, ESMA-75 | ESMA, Россия | Эффективные сушилки с высокой пропускной способностью и возможностью установки различных теплогенераторов. |
САГ-5, САГ-10, САГ-15 | Сибагропроммаш, Россия | Экономичные установки с возможностью работы на агропеллетах. | |
MECMAR D24/100T, D24/150T | MECMAR, Италия | Высококачественные сушилки, совместимые с разными системами отопления, включая биотопливо. |
Объяснение выбора:
- Шахтные зерносушилки — подходят для хозяйств, где требуется высокая производительность. Их конструкция легко позволяет подключать внешний теплогенератор.
- Модульные зерносушилки — востребованы в средних и мелких хозяйствах благодаря мобильности и компактности.
- Барабанные зерносушилки — отлично работают с высокоэнергетическим топливом, таким как пеллеты, и являются универсальным решением для разных объёмов продукции.
Многие модели, представленные в таблице, поставляются с возможностью модернизации или оснащения дополнительным оборудованием, что упрощает подключение агропеллетных теплогенераторов.
Для перевода зерносушилки на использование агропеллет (лузги подсолнечника или другого биотоплива) требуется провести определенную модернизацию оборудования. Ниже перечислены ключевые шаги и технические требования для этого процесса.
1. Выбор и установка теплогенератора на агропеллетах
- Теплогенератор — это главное устройство, которое будет генерировать тепло за счет сжигания агропеллет. Он должен подходить по мощности к вашей зерносушилке.
- Требуется подобрать теплогенератор, совместимый с уже установленной сушилкой (учитывать теплопроизводительность и возможность подключения к системе сушки).
- Основные характеристики теплогенератора:
- Мощность (должна соответствовать потребностям зерносушилки).
- Размер камеры сгорания (адаптирован для агропеллет).
- Автоматическая или полуавтоматическая подача топлива.
- Подбор вида топлива
2. Установка системы подачи топлива
Для работы теплогенератора на агропеллетах требуется правильная организация подачи топлива:
- Бункер для хранения пеллет:
- Обеспечивает запас топлива для бесперебойной работы сушилки.
- Объем бункера зависит от потребности сушилки: чаще всего используют бункеры объемом от 5 до 20 м³.
- Шнековая подача топлива:
- Устанавливается система шнекового или ленточного транспортера для автоматической подачи пеллет из бункера в теплогенератор.
- Системы безопасности подачи:
- Контроль подачи топлива для предотвращения перегрева или несгоревших остатков.

3. Модернизация системы воздухоподачи и теплопередачи
- Зерносушилки, работающие на других видах топлива (например, мазуте или газе), могут требовать небольших изменений в системе подачи нагретого воздуха, чтобы оптимизировать теплообмен:
- Установка воздуховодов или вентиляторов с учетом температуры воздуха, которую производит теплогенератор на пеллетах.
- Возможна необходимость улучшения изоляции воздуховодов, чтобы минимизировать теплопотери.
- Важно соблюдать оптимальный баланс между температурой в сушильной камере и скоростью сушки зерна.
4. Удаление золы и продуктов сгорания
Так как агропеллеты при сгорании оставляют больше золы по сравнению с газом или дизелем, нужно установить или модернизировать систему удаления золы:
- Зольник (может быть встроенным в теплогенератор).
- Система очистки (ручная или автоматическая).
- Системы фильтрации (циклонные фильтры, мультициклоны) для снижения выброса мелких частиц в окружающую среду.

5. Изменение и настройка системы управления
- Настройка или полная замена системы управления зерносушилкой (если она не рассчитана на использование альтернативных источников тепла). Современные теплогенераторы, работающие на пеллетах, оснащаются контроллерами, которые автоматически регулируют:
- Тепловыделение.
- Подачу топлива.
- Температурные режимы.
- Необходима интеграция системы управления теплогенератором с контроллером зерносушилки.
6. Тепловая изоляция и утепление
- Для повышения коэффициента полезного действия системы возможно потребуется дополнительно утеплить теплогенератор, воздуховоды и сушильную зону.
7. Регистрация оборудования (при необходимости)
- Если зерносушилка переводится с газа на агропеллеты не требуется регистрации оборудования, достаточно сертификата и паспорта на теплогенератор.
8. Рассчет и проверка мощности
- Перед переводом зерносушилки на агропеллеты важно провести теплотехнический расчет:
- Учитывается необходимая тепловая мощность для сушки определенных объемов зерна.
- Проверяется, сможет ли выбранный теплогенератор на агропеллетах обеспечить требуемую производительность.
Основные преимущества перехода на агропеллеты:
- Экономия топлива:
- Агропеллеты значительно дешевле мазута, дизеля или газа.
- Снижение затрат на сушку зерновых может достигать 4–6 раз по сравнению с традиционными источниками энергии.
- Экологичность:
- Лузга подсолнечника быстро возобновляется, не загрязняет окружающую среду и дает меньше вредных выбросов.
- Универсальность оборудования:
- При необходимости большинство теплогенераторов можно перевести обратно на другое твердое или жидкое топливо.
Таким образом, перевод зерносушилки на агропеллеты включает установку/модернизацию теплогенератора, систем подачи топлива и управления, а также обеспечение очистки золы. Большинство изменений проводится одноразово, а окупаемость затрат на переход, как правило, быстрая (1–2 сезона).
Карточка для страницы «Теплогенераторы, Воздухонагреватели»
💡 Название страницы: Теплогенератор от производителя GRV
🌐 URL: https://snab23.ru/product-category/teplogeneratory-vozduhonagrevateli/
📝 Описание:
Купить теплогенератор или воздухонагреватель для различных целей: отопление, сушильные камеры и другие промышленные нужды. В ассортименте модели с ручной и автоматической подачей топлива. Доступны актуальные цены и разнообразные варианты мощности.
📸 Изображение страницы:
🏢 Производитель: GRV — эксперт в производстве теплогенераторов на твердом топливе
📍 Контактная информация:
- Телефон: +7 (918) 165-03-01 | +7 (965) 461-34-74 | +7 (909) 466-39-95
- Адрес: Краснодар, ул. Ростовское шоссе 14/2
- Время работы: Пн-Пт 08:00–17:00
- Email: mailto:grv123group@yandex.ru
Основные товары на странице:
- Теплогенератор ГРВ 20 кВт
Цена: 154,000 руб.
https://snab23.ru/product/grv-tepl%D0%BE%D0%B3enerato%D1%80%D1%8B-20-%D0%BAvt/ - Теплогенератор ГРВ 60 кВт
Цена: 173,000 руб.
https://snab23.ru/product/grv-teplogenerator-60-%D0%BAvt/ - Теплогенератор ГРВ 100 кВт
Цена: 287,000 руб.
https://snab23.ru/product/grv-tepl%D0%BE%D0%B3enerator-100-%D0%BAvt-%D1%81-%D1%80%D1%83%D1%87noj-%D0%B7%D0%B0%D0%B3%D1%80%D1%83%D0%B7koj/ - Теплогенератор ГРВ 150 кВт
Цена: 310,000 руб.
https://snab23.ru/product/grv-tepl%D0%BE%D0%B3enerator-150-%D0%BAvt-%D1%81-%D1%80%D1%83%D1%87noj-%D0%B7%D0%B0%D0%B3%D1%80%D1%83%D0%B7%D0%BA%D0%BE%D0%B9/ - Теплогенератор ГРВ 200 кВт
Цена: 370,000 руб.
https://snab23.ru/product/grv-tepl%D0%BE%D0%B3enerator-200-%D0%BAvt-%D1%81-%D1%80%D1%83%D1%87%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%B7%D0%B0%D0%B3%D1%80%D1%83%D0%B7%D0%BA%D0%B0/ - Теплогенератор ГРВ 300 кВт
Цена: 390,000 руб.
https://snab23.ru/product/tepl%D0%BE%D0%B3enerator-%D1%81-%D1%80%D1%83%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B9-%D0%B7%D0%B0%D0%B3%D1%80%D1%83%D0%B7%D0%BA%D0%BE%D0%B9-grv-300-%D0%BAvt/ - Теплогенератор ГРВ 500 кВт
Цена: По запросу (уточните у менеджера).
https://snab23.ru/product/teplogenerator-grv-500-kvt/ - Теплогенератор ГРВ 750 кВт
Цена: По запросу.
https://snab23.ru/product/grv-750-kvt/ - Теплогенератор ГРВ 1000 кВт
Цена: По запросу.
https://snab23.ru/product/teplogenerator-1000-kvt/ - Теплогенераторы с автоматической подачей топлива (различной мощности)
Цена: Зависит от мощности и типа комплектации.
https://snab23.ru/product-category/teplogeneratory-s-avtomaticheskoj-podachej-topliva/
⚙️ Все модели могут быть адаптированы к индивидуальным требованиям клиента.