Сушильный барабан промышленный: описание, назначение, виды и устройство

Сушильный барабан — это промышленное оборудование непрерывного действия, предназначенное для сушки различных материалов: сыпучих, гранулированных или кусковых. Используется в различных отраслях, таких как химическая, строительная, деревообрабатывающая, пищевая, горнодобывающая промышленность и сельское хозяйство.

Основное назначение сушильных барабанов:

  1. Удаление избыточной влаги из материала.
  2. Подготовка материалов к дальнейшей переработке или транспортировке.
  3. Обеспечение необходимых характеристик материала, таких как влажность, плотность или сыпучесть.

Примеры использования:

  • Сушка древесных опилок и щепы для производства деревянных плит (МДФ, ДСП), топливных гранул (пеллет).
  • Обработка песка, глины, известняка, уголя, руды для строительной и горнодобывающей отраслей.
  • Сушка зерна и комбикормов в сельском хозяйстве.
теплогенератор
Твердотопливная горелка для сушильных барабанов
Горелка на соломе
Общий вид горелки на рубленной соломе с большой мощностью

Принцип действия сушильного барабана:

  1. Подача материала. Исходный влажный материал подаётся в барабан через загрузочное устройство.
  2. Процесс сушки. Материал перемещается по барабану, который вращается вокруг своей оси, подвергаясь воздействию теплового потока. При этом происходит удаление влаги.
    • Тепло для сушки может подаваться через горячие дымовые газы, пар или электрические нагревательные элементы (в зависимости от типа сушильной системы).
  3. Перемешивание. Лопатки или другие специальные элементы внутри барабана обеспечивают перемешивание материала, улучшая контакт с горячим воздухом.
  4. Удаление влаги. Через вентиляционную систему или вытяжной канал удаляются пары влаги, образующиеся в процессе сушки.
  5. Выгрузка сухого материала. Высушенный материал выводится через выпускное отверстие для последующего хранения или транспортировки.

Горелка на пеллетах и угле

Виды сушильных барабанов:

Сушильные барабаны классифицируются по ряду параметров:

  1. По типу подачи тепла:
    • Прямоточные: теплоноситель и материал перемещаются в одном направлении.
    • Противоточные: воздух и материал движутся навстречу друг другу, что повышает эффективность сушки.
    • Комбинированные: сочетают свойства прямоточного и противоточного способов.
  2. По принципу сушки:
    • Сушка горячими газами или воздухом. Используется в большинстве решений (например, для древесных материалов).
    • Подогрев через стенки барабана. Менее распространённый метод для специфических материалов.
  3. По конструкции:
    • Однопроходные барабаны. Материал проходит один раз через рабочую зону.
    • Многопроходные (секционные) барабаны. Материал циклично перемещается через несколько зон нагрева, что увеличивает длительность сушки.
  4. По форме барабана:
    • Цилиндрические.
    • Многосекционные.
    • С кофелами (лопастями) для лучшего перемешивания материала.

Производство горелок пеллетных
Горелка с предтопком из кирпича

Основные компоненты сушильного барабана:

  1. Барабан (рабочий цилиндр): вращающаяся камера, в которой происходит сушка исходного сырья.
  2. Теплогенератор: источник тепла (горелка, котёл, тенны или теплообменник).
  3. Питательное устройство: механизм подачи мокрого материала в барабан.
  4. Вентиляторы и вытяжная система: обеспечивают потоки воздуха/газов и удаление влаги в процессе сушки.
  5. Лопасти и внутренние элементы барабана: обеспечивают равномерное перемешивание материала.
  6. Система подвода и отвода материала: транспортёры или шнеки, участвующие в загрузке и выгрузке.
  7. Контрольная система: датчики температуры, влажности и автоматизация процессов.

Таблица с примерами сушильных барабанов (на примере АВМ и других моделей):

МодельНазначениеПроизводительность, т/чТепловая мощность, МВтТип подачи тепла
АВМ-0,65Сушка опилок, щепы, торфа0,650,4Прямоточная
АВМ-1,5Сушка древесной биомассы1,51,2Прямоточная
АВМ-2Сушка песка, угля, глины2,01,8Прямо-/противоточная
Барабан СБ-2,5Зерно, комбикорма2,51,6Прямоточная
LignoDry 2000Древесное сырьё для пеллет2,02,0Паровая/воздушная
DrumDryer-3Промышленная сушка песка и строительных смесей3,02,5Прямоточная

Преимущества сушильных барабанов:

  • Высокая производительность.
  • Универсальность: пригодность для разных материалов.
  • Непрерывная работа.
  • Простота конструкции и надёжность в эксплуатации.

Недостатки:

  • Высокая энергоёмкость.
  • Необходимость очистки отработанных газов.

Сушильные барабаны являются оптимальным решением для масштабной промышленной сушки, особенно при обработке материалов с высокой начальной влажностью.

таблица с классификацией и описанием видов сушильных барабанов по различным критериям, включая их особенности и применение.

Тип барабанаКритерий классификацииОписаниеПрименение
ПрямоточныеПо направлению движения воздухаПоток горячего воздуха и материал движутся в одном направлении, что обеспечивает быстрый, но менее равномерный прогрев.Сушка лёгких сыпучих материалов, древесных отходов, песка, вторичного сырья.
ПротивоточныеПо направлению движения воздухаГорячий воздух движется навстречу материалу, что улучшает контроль температуры и повышает эффективность сушки.Тяжёлые и крупнозернистые материалы — руда, известняк, материалы с высокой теплопроводностью.
КомбинированныеПо направлению движения воздухаСочетают прямоточный и противоточный принципы: начало сушится горячим воздухом в одном направлении, а затем — встречным потоком.Подходит для многокомпонентных материалов и смесей, где требуется разнообразие теплового воздействия.
ОднопроходныеПо конструкцииМатериал проходит через барабан единожды. Считается простым, надёжным и массово используемым видом оборудования.Широкий спектр применений: от пищевых продуктов до промышленных сыпучих материалов.
МногопроходныеПо конструкцииМатериал движется через несколько зон сушки внутри барабана, что снижает размеры оборудования при сохранении высокой эффективности.Компактные установки для сушки мелкодисперсных или сложных по составу материалов.
ЦилиндрическиеПо форме барабанаСтандартная форма сушильного барабана, обеспечивает равномерное прогревание и перемешивание материала.Универсальный, подходит для большинства задач.
С кофелями (лопастями)По внутреннему устройствуОснащён внутри лопастями, которые поднимают, перемешивают или распределяют материал для увеличения площади контакта с горячим воздухом.Сушка сложных материалов с нерегулярной формой, улучшение температуры материала.
БезлопастныеПо внутреннему устройствуБарабаны без внутренних лопастей, где материал просыпается под действием собственной массы.Используются для материалов, которые легко поддаются сыпучему потоку.
С подогревом через стенкиПо способу подачи теплаНагрев идёт через стенки барабана, а не потоком горячего воздуха. Это исключает смешивание газа и материала.Чистые материалы, осадки, где нельзя контактировать с газами (например, фармацевтика, химия).
С потоком горячих газовПо способу подачи теплаОсновной метод — горячий поток газа циркулирует через всю длину барабана, максимально контактируя с материалом.Применяется почти везде: деревообработка, строительные смеси, руды.
С паровым подогревомПо способу подачи теплаИспользуется нагрев парами теплоносителя, что уменьшает прямой контакт материала с источником тепла.Сушка деликатных или температурочувствительных материалов.
С одним барабаномПо количеству барабановПростая установка с одним вращающимся барабаном.Основное назначение для сыпучих однородных материалов.
С несколькими барабанамиПо количеству барабановКонструкция включает несколько соединённых барабанов для увеличения продолжительности сушки.Длительная сушка или работы с мелкозернистыми материалами.

Горелка для сушильного барабана
Сушильный барабан для песка и сыпучих не горючих материалов

Эта классификация позволяет подобрать оптимальный вид сушильного барабана для конкретного производственного процесса с учётом характеристик материала и требований к его обработке.

Ниже представлена таблица сравнения использования пеллет как альтернативы жидкому топливу (мазуту и дизельному топливу) для работы сушильных барабанов, таких как АВМ-065, АВМ-1,5 и аналогичных. В таблице приведены ключевые параметры, которые помогают оценить экономическую эффективность, экологичность и технические особенности использования пеллет по сравнению с традиционными видами жидкого топлива.

ПараметрПеллетыМазутДизельное топливо
Теплотворная способность, ккал/кг4 400–5 0009 200–10 50010 500–11 000
Экономическая стоимостьДешевле мазута и дизельного топлива (в 1,5–2 раза дешевле в перерасчёте на ккал).Выше стоимости пеллет.Самое дорогое из сравниваемых видов топлива.
Эффективность (расход топлива)Более низкая: требуется больше пеллет (примерно 2 кг пеллет заменяют 1 кг мазута/дизеля).Высокая: требуется меньше топлива на единицу энергии.Высокая: эффективно при меньших объёмах.
Доступность в регионахШироко доступны, особенно в регионах с развитым деревообрабатывающим производством.Требуется доставка, особенно в удалённых регионах.Ограниченная и дорогая доставка.
ЭкологичностьСжигание пеллет выделяет минимальное количество CO2 и почти не образует золу или вредных выбросов.Значительные выбросы CO2, SO2 и других загрязняющих веществ.Высокий уровень выбросов угарного газа и других загрязнителей.
Отходы после сгорания0,5–1% золы, легко утилизируется, можно использовать как удобрение.Образование шлаков и золы.Практически отсутствует.
ХранениеТребует сухого помещения, предпочтительно с вентиляцией.Хранение возможно в ёмкостях, но требует защиты от замерзания.Требуются герметичные ёмкости для исключения утечек.
ПожароопасностьСредняя: самовозгорание возможно при нарушении условий хранения.Высокая: огнеопасное вещество.Очень высокая пожароопасность.
Топливо для возобновляемой энергииДа, возобновляемое сырьё — переработка древесины.Нет, невозобновляемый ресурс.Нет, ископаемое топливо.
Затраты на оборудованиеТребуется более сложное оборудование для подачи и подачи топлива (например, шнеки).Стандартные системы подачи.Стандартные системы подачи.
Особенности транспортировкиЛегче транспортировать: гранулированный материал устойчив к повреждениям.Требуются цистерны или ёмкости, есть риск разливов.Требуются цистерны, высокая горючесть.

Ключевые выводы:

  1. Экономическая эффективность:
    При использовании пеллет себестоимость тепловой энергии значительно ниже, чем при использовании мазута или дизельного топлива, что особенно актуально для долгосрочной работы сушильных барабанов, таких как АВМ-065.
  2. Экологичность:
    Пеллеты являются более экологически чистым вариантом, чем мазут и дизельное топливо, благодаря снижению выбросов углекислого газа и отсутствию токсичных отходов.
  3. Технические аспекты:
    Использование пеллет требует модернизации или установки специальных решений для подачи гранулированного топлива в систему (например, шнековых питателей), в отличие от жидкого топлива, для которого уже существуют стандартные системы.
  4. Применимость:
    Пеллеты становятся всё более популярным выбором для сушильных барабанов (например, барабанов АВМ) особенно в условиях высокого роста цен на ископаемые виды топлива и необходимости соблюдения экологических стандартов.
Сушильный барабан
Барабан для сушки песка с пеллетной горелкой

ООО «Предприятие ГРВ» специализируется на производстве и поставках пеллетных горелок, используемых в сушильных барабанах и других тепловых установках. Компания ориентирована на внедрение современных технологий биотопливного сжигания, предоставляя надежное и экологически чистое оборудование. Основные предложения предприятия включают пеллетные горелки мощностью от 200 до 2500 кВт, что делает оборудование подходящим для широкого спектра промышленных нужд.

Отгрузка горелки
Отгрузка горелки транспортной компанией заказчику

Контактная информация:

  • Название компании: ООО «Предприятие ГРВ»
  • Продукция: Пеллетные горелки мощностью от 200 до 2500 кВт.
  • Адрес: Краснодар, ул. Ростовское шоссе, 14/2
  • Телефон: +7 (965) 461-34-74
  • Город: Краснодар

Основные характеристики пеллетных горелок:

  1. Мощность: Диапазон от 200 кВт до 2500 кВт, что позволяет использовать горелки как для сушильных установок средней мощности, так и для крупных промышленных объектов.
  2. Применимость: Пеллетные горелки оптимально подходят для сушильных барабанов (включая барабаны серии АВМ и других типов), что позволяет заменить дорогостоящее жидкое топливо (мазут, дизельное топливо) на биотопливо.
  3. Топливо: Используются пеллеты из древесной, аграрной или комбинированной биомассы.
  4. Экономия: Уменьшение затрат на энергоресурсы по сравнению с эксплуатацией оборудования на традиционных видах топлива.
  5. Экологичность: Снижение уровня вредных выбросов благодаря сжиганию возобновляемого биотоплива.

Преимущества использования пеллетных горелок от ООО «Предприятие ГРВ»:

  • Повышенная эффективность: Современные технологии, обеспечивающие максимальную теплотворность топлива.
  • Универсальность: Возможность адаптации горелок под различные модели сушильных барабанов.
  • Экономичная эксплуатация: Снижение затрат на энергоресурсы при сохранении высокой мощности оборудования.
  • Надежность и долговечность: Все горелки изготавливаются из качественных материалов, устойчивых к высоким температурам и нагрузкам.
  • Лёгкость в обслуживании: Простая интеграция с уже установленным оборудованием и удобство сервисного обслуживания.

Сфера применения:

  • Сушильные барабаны для сушки древесной щепы, опилок, песка, комбикормов, зерна, биоотходов и других материалов.
  • Промышленные котельные, использующие пеллеты в качестве топлива.
  • Программы модернизации существующих сушильных комплексов с целью перехода на биотопливо.

Компания ООО «Предприятие ГРВ» является надежным партнером для предприятий, заинтересованных в модернизации оборудования и переходе на использование экологически чистого топлива.

Прокрутить вверх