Несмотря на появление большого количества новейших строительных материалов, дерево все еще уверенно держит свои позиции. Из него возводят частные дома, бани, беседки и прочие сооружения. Чтобы возведенный объект прослужил долго, необходимо использовать для строительства только качественные пиломатериалы, которые прошли процесс сушки. Только полностью сухая древесина может обеспечить надежность строения.
На практике существует два способа сушки: естественный и камерный. Второй эффективнее, так как позволяет качественно высушить большой объем материала буквально за несколько часов. В этом случае сушка пиломатериалов осуществляется в специальных сушильных камерах, а сам процесс предполагает обдув древесины горячим воздухом (конвекционная сушка).
Современные сушильные камеры для пиломатериалов могут быть циклического и непрерывного действия. Вторые эффективнее, так как препятствуют выбросу большого количества тепла впустую на улицу (а значит экономится топливо), а также способствуют постоянному функционированию камеры (то есть оборудование не простаивает вообще). Наша компания производит именно сушильные камеры непрерывного действия. Рассмотрим как устроен такой комплекс, каковы его особенности и чем он лучше оборудования циклического действия.
Сушильный комплекс непрерывного действия: из каких компонентов состоит
Данный комплекс еще по-другому называют проходным по той причине, что через один конец в камеру поступает свежая партия пиломатериалов, а через другой — выгружается уже высушенная партия. Этот процесс осуществляется непрерывно.
Рассматриваемый комплекс состоит из трех главных компонентов:
- твердотопливного котла. Это теплогенератор, который сжигает твердое топливо и нагревает воздух;
- собственно сушильной камеры. Это контейнер, внутри которого и происходит сушка пиломатериала;
- воздуховоды. Они связывают котел с камерой, по ним осуществляется движение нагретого и отработавшего воздуха.
Рассмотрим устройство каждого компонента подробнее.
Теплогенератор
В нашей продукции данный компонент представлен котлом, который работает на твердом топливе (дрова, уголь, пеллеты и пр.). Оборудование имеет пиролизный принцип действия. Это значит что внутри котла имеются 2 камеры: в первой происходит пиролиз (высвобождение газа при медленном тлении топлива), а во второй — сжигание этого газа. Благодаря этому сушильный котел на пиломатериалах потребляет меньше дров по сравнению с традиционными печами (непиролизного действия), но имеет высокий показатель КПД.
Наши котлы для сушки дров оснащаются системой автоматической подачи топлива. Благодаря этому можно почти полностью автоматизировать процесс сушки пиломатериалов.
Сушильная камера
Данный компонент сушильного комплекса представляет собой контейнер, который состоит из 4 зон (между ними нет перегородок). В конструкцию камеры входят следующие компоненты:
- откатные ворота спереди и сзади. Через первую в камеру поступает свежая партия древесины, а через вторую — происходит выгрузка высушенных пиломатериалов;
- четыре секции. О том, какие именно процессы происходят в каждой из них, расскажем ниже;
- встроенные вентиляторы. Они способствуют движению горячего воздуха.
Какие воздуховоды используются в сушильном комплексе
Воздуховоды нужны для перемещения по ним воздуха. В конструкции сушильного комплекса используются следующие воздуховоды:
- для транспортировки горячего воздуха. Данный воздуховод начинается непосредственно у котла и доставляет нагретый воздух во второй отсек камеры, откуда он распределяется по пространству третьей и четвертой секций;
- для отработавшего воздуха. Устанавливается над сушильной камерой, забирает отработанный воздух и секций 2-4 и доставляют его обратно в котел для рециркуляции;
- для доставки воздуха из второй камеры в первую. Отработанный воздух из второй камеры не выбрасывается прямиком на улицу (ведь он все еще содержит тепло), а направляется в первую секцию для разогрева только что поступивших дров. Только после этого воздух выбрасывается на улицу.
Работа сушильного комплекса: общий принцип функционирования
Подробно изучив конструкцию сушильного комплекса непрерывного действия, можно описать принцип непрерывной сушки пиломатериалов твердотопливным котлом:
- В котле происходит нагрев воздуха, который по нижнему воздуховоду поступает во вторую секцию сушильной камеры. Здесь этот горячий воздух распределяется по второму, третьему и четвертому отсекам камеры. В них он воздействует на находящиеся там пиломатериалы, забирая влагу.
- Отработавший воздух из второй камеры, который уже перенасыщен влагой, не выбрасывается на улицу. Вместо этого он с помощью мощного вентилятора направляется в первую секцию, где находится свежая партия пиломатериалов. Этот воздух, хотя и перенасыщен влагой, все еще имеет тепло, которое можно использовать для разогрева и частичной сушки древесины в первой секции камеры. Далее этот воздух выбрасывается на улицу.
- Предварительно разогретые пиломатериалы из первой секции поступают во вторую, где обдуваются потоком горячего воздуха. Происходит удаление влаги с внешних слоев древесины.
- Пиломатериалы из второй секции поступают в третью, где также обдуваются воздухом высокой температуры. Происходит удаление влаги из сердцевины.
- Пиломатериалы перемещаются в четвертый отсек, где происходит окончательная сушка. Далее высушенная партия древесины выгружается через задние откатные ворота.
- Отработавший воздух из третьего и четвертого отсеков через верхний воздуховод возвращается в котел. Здесь он смешивается с воздухом с улицы, нагревается и вновь нагнетается в секции сушильной камеры.
Непрерывность данного сушильного комплекса заключается в том, что по мере продвижения конкретной партии из одной секции в другую, на ее место приходит новая партия. То есть камера работает без простоев, остается горячей круглые сутки. Благодаря этому не нужно тратить время и топливо на предварительный разогрев, что обычно наблюдается в комплексах циклического действия.
Купить сушильную камеру для пиломатериалов вы можете в нашей производственной компании. Также мы продаем пиролизные твердотопливные котлы, отопительное оборудование для теплиц и пр.
