Производство железобетонных изделий (ЖБИ) и блоков

Производство железобетонных изделий (ЖБИ) включает в себя несколько этапов, начиная с доставки материалов и заканчивая выгрузкой готовой продукции. В основу современного производства ЖБИ входят технологии, которые обеспечивают качество, надежность и экономичность процесса.

Основной процесс

  1. Привоз инертных материалов и цемента
    Все начинается с поставки инертных материалов (песок, щебень, гравий) и цемента. Качество привезенных материалов напрямую влияет на характеристики готовой продукции, поэтому при выборе сырья очень важно соблюдать стандарты.
  2. Загрузка материалов в бункера
    Для автоматизации процесса загрузки инертных материалов используется компактная техника, такая как мини-тракторы или бобкэты. Такие машины удобны для использования на предприятиях среднего и крупного масштаба. В компании ООО «Предприятие ГРВ» разработаны уникальные бункерные системы, которые оптимизируют процесс загрузки.
  3. Дозирование материалов с помощью автоматики
    Автоматизация процессов на производстве достигается за счет использования современного оборудования. Например, системы на базе контроллера ПР200 от ООО «Предприятие ГРВ» управляют точным дозированием материалов. Это устройство позволяет программировать рецептуры смеси для различных видов ЖБИ. Материалы из бункеров подаются порционно в смеситель в нужных пропорциях — песок, щебень, цемент и вода.
Загрузка инертных материалов
Загрузка инертных материалов с помощью мини трактора
бункера для инертных
Два бункера для инертных материалов. По центр бункер для цемента
трактор уралец 254 для загрузки бункеров

Таблица соотношения инертных материалов и цемента для различных изделий

Вид изделийПесок (%)Щебень (%)Цемент (%)Вода (% от массы цемента)
Стеновые блоки405010(зависит от рецептуры
конкретного блока)
Плитка тротуарная504010(зависит от рецептуры)
Бетонные кольца30601050
Железобетонные панели35551042
автоматическое дозирование
Щит управления нашего производства для автоматического дозирования компонентов по объему
щит управления бетонным заводом
На щите управления задается рецепт смеси

Пропорции могут варьироваться в зависимости от требований к прочности, морозостойкости и других характеристик изделий.

  1. Приготовление смеси
    В смесителе все компоненты тщательно перемешиваются до однородного состояния. Качество готовой бетонной смеси — ключевой фактор, влияющий на прочность и долговечность изделий.
  2. Формование
    Готовая смесь подается либо на вибропресс, либо вручную или автоматически заполняет формы. Вибропрессование позволяет получить изделия с высокой плотностью и ровной поверхностью.
  3. Пропаривание в камере
    Для ускорения набора прочности сформованные изделия подвергаются пропариванию в специальных камерах. Этот процесс не только повышает начальную прочность бетона, но и позволяет быстрее перейти к эксплуатации или отгрузке продукции. Для организации пропаривания на предприятии вы можете приобрести котлы на пеллетах, разработанные ООО «Предприятие ГРВ». Данное решение экономит значительные ресурсы за счет снижения потребления электроэнергии.
жби производство
Пример выгрузки бетона с помощью передвижного миксера. Разработка ООО «Предприятие ГРВ»
Пример комплекта оборудования для жби производства
Более подробный комплект оборудования для ЖБИ производства
оборудование для ЖБИ производства
Компактный бетоносмесительный узел с автоматической загрузкой и выгрузкой раствора. Разработка ООО «Предприятие ГРВ», г. Краснодар

Таблица скорости набора прочности при пропарке

Время пропаривания (часы)Температура (°C)Прочность от марки бетона (%)
25025
46040
67060
88075
129095
1690100

Температура пропаривания и его продолжительность подбирается в зависимости от состава бетонной смеси, марки цемента и требований к конечному изделию.

Производство спец. изделий

С помощью оборудования автоматической подачи инертных материалов и перемешивания + использование мини трактора можно значительно ускорить процесс изготовления изделий из бетона. Как пример далее на видео: производство блока по спец заказу

Пример: производство укрупненных блоков

Блоки увеличенных размеров
Производство блоков нестандартных размеров
Прокрутить вверх