Проект универсального котла утилизатора на опилках ГРВ

Проект который позволяет в летнее время сжигать опилки (утилизировать), в зимнее время направлять тепло для отопления складов и зданий.

Котел — утилизатор на опилках с автоматической подачей топлива с дополнительным теплообменником

котел утилизатор
Котел утилизатор опилок, с получением тепла

Оборудование для сжигания опилок фракции до 15 мм Оборудование предназначено для сжигания опилок фракции до 15 мм, влажностью не более 55% с последующем получением тепла. Для горения опилок высокой влажностью до 55% предусмотрен разогрев дна бункера (общая площадь контакта дна бункера с опилками 6 м 2), подогрев дутьевого первичного воздуха до 60-85*С в нагревателе теплообменнике поз. 19 рис. 1. Для сбора золы предусмотрены три отсека (2), (3), (18) рис. 1. Основной отсек (3) с выгрузкой золы заполняется по мере накопления зольной подушки на колосниковой решетке горелочного устройства

котел на опилках
Рис. №1 Схема котла. 1 – Горелка с жидкостным охлаждением корпуса; 2 – место для сбора несгораемого остатка после горения 0,35 м3; 3 – Зольный ящик для автоматической выгрузки; 4 – Дверца горелки; 5 – Смотровое окно; 6 – Фланец для подключения выхода нагретого теплоносителя; 7 – Предохранительные клапана избыточного давления; 8 – Датчик температуры теплоносителя; 9 – Мотор редукторы привода вершителя; 10 – Бункер для топлива; 11 – Подогреваемое дно бункера теплоносителем; 12 – Подвижное дно бункера; 13 – Гидроцилиндр подачи топлива из бункера; 14 – Гидроцилиндры А и Б подачи топлива из туннеля; 15 – Туннель подачи топлива; 16 – Топка с жидкостным охлаждением стенок; 17 – Воздуховоды для подвода холодного воздуха — охлаждения продуктов сгорания; 18 – Люк для очистки несгораемого остатка после горения, легких фракций; 19 – Подогреватель дутьевого воздуха косвенного принципа действия; 20 – Газоочистительная установка; 21 – Люк для очистки не сгораемого остатка после горения, легких фракций; 23 – Дополнительный теплообменник; 24 – Выход нагретого теплоносителя
габаритные размеры котла на опилках утилизатора
Рис. №2 Габаритные размеры, вид спереди.
котел на опилках
Рис. №3 Вид сверху

Технические характеристики оборудования

  • Производительность при исходном сырье опилки, насыпная плотность 250 кг/м3; теплотворная способность 1834 ккал/кг – 500 кВт
  • Расход топлива (низшая теплота 1834 ккал/кг) при мощности 500 кВт*ч с учетом КПД 85% – 26,5 м3/сутки или 276 кг/час
  • Вид топлива: опилки, влажность до 55% (низшая теплота 1834 ккал/кг)
  • Бункер с подогревом дна 
  • Подача из бункера – подвижное дно (привод от гидростанции)
  • Подача гидравлическая в топку (поршень 2 шт, по очередная подача топлива)  
  • Выгрузка золы в зольный ящик – 1 шт
  • Зоны нагрева теплоносителя – горелка (поз. 8 рис. 1), топка (поз. 16 рис. 1), теплообменник (поз. 23. Рис. 1)
  • Мощность привода гидростанции в максимальном режиме 11 кВт, в номинальном (2-3 кВт при работе в режиме холостого хода)
  • Дым удаление. Два дымососа (один резервный) по 7,5 кВт, основной дымосос оборудован частотным регулятором
  • Подмес воздуха для охлаждения топки (позиция №26 рис. 4) – для работы в режиме утилизатора тепла (воздуховоды охлаждения топки открыты) управляется частотным регулятором, при работе в режиме котла вентилятор отключается и не расходует электроэнергию.
  • Режим подогрева воздуха (позиция №29 рис. 4) подогрев воздуха – теплообменник, нагревает воздух до 60-80 *С, вентилятор 4 кВт управляется частотным регулятором, работает в режиме от 30 до 100% мощности.
  • Щит управления на базе контролера ПР 200 и сенсорной панели управления
  • Резервное питание – предусмотрен переход в режим циркуляции насоса, дымососа для работы от дизельгенератора или иного источника питания при отключении основного
  • Шкаф включения тепловой нагрузкой (включает в себя управление насосам, дополнительным дымососом, калориферами)
  • Дополнительный шкаф удаленным управлением и диспетчеризацией по радиоканалу (включает в себя отдельный шкаф с сенсорной панелью, прием и передача данных по радиоканалу)
  • Охлаждением (снятие тепловой нагрузки) включает в себя калориферы КСК 4-12 общей мощностью 1945 кВт*ч
  • Шнек выгрузки золы с мотор редуктором 0,75 кВт. Включение настраиваемое.
  • Ворошители – 2 шт. Включение настраиваемое
  • Общая масса не более 13,5 тонн (с учетом доп. Теплообменника, дымохода)
  • Дымоход – стальной из секций по 2,5 м.
котел на опилках вид сзади
Рис. 4 (не показан дополнительный теплообменник) 23 – Первичный воздух для подачи воздуха из под колосника; 24, 25 – Заслонка вторичного воздуха; 26 – Вентилятор охлаждения продуктов сгорания; 27 – Воздуховод подачи холодного воздуха для охлаждения продуктов сгорания; 28 – Вентилятор первичного и вторичного воздуха; 29 – Выход нагретого воздуха из теплообменника
котлы утилизаторы на опилках
Рис. 5 Общий вид на комплект оборудования
Щит управления
Рис. 6 Щит управления и контроля, на базе ПР.200. Две панели (одна панель в комнате оператора, передача данных по радиоканалу). Котел может работать как в режиме утилизатора (разбавляя продукты сгорания холодным воздухом), так и в режиме нагрева (режим котла)
котел утилизатор вид сверху
Рис. 7 Общий вид сверху.
утилизация опилок
Рис. 8 Калориферы, можно использовать для отопления цеха. Общая мощность максимальная 1945 кВт*ч
Гидростанция для котла
Рис. 9 Гидростанция для привода подвижного дна бункера и поршневой подачи в горелку
бункер с подвижным дном для опилок
Рис. 10. Бункер имеет двойное дно, с циркуляцией теплоносителя, для подогрева опилок (площадь поверхности S – 6 м2) перед подачей в горелку.  Бункер имеет двойное дно, с циркуляцией теплоносителя, для подогрева опилок (площадь поверхности S – 6 м2) перед подачей в горелку.
Общий вид на оборудование работа котла
Работа котла в режиме интервала подачи 2,8 минут
Прокрутить вверх