Утилизатор щепы, опилок и древесных отходов

В производстве деревообработки возникает побочные отходы, горбыль, опилки. Горбыль обычно перемалывают в щепу.

При крайне высокой плотности переработки сбыт горбыля, опилок имеет некоторые логистические трудности. Как правило приходится свозить большие объемы древесных отходов на полигоны, что приводит к возникновению пожаров. Опасность таких пожаров – значительные выбросы угарного газа, дымы и сажи, а так же распространение дымки на большие площади.

Простое складирование древесных отходов заставляет использовать большие площади, задействовать дополнительный транспорт для перевозки.

Рис. 1 Общий вид утилизатора для сжигания опилок, щепы. 

Мы предлагаем утилизатор с автоматической подачей щепы, опилок.

Топка утилизатора, горелочное устройство охлаждается теплоносителем, который охлаждается в калориферах. Система охлаждения работает не под давлением.

Так же часть тепла вы можете направлять на отопление помещений, сушильных камер.

Рис. 2 Обратная сторона утилизатора для опилок и щепы 

Преимущество системы утилизации GRV

• Жидкостное охлаждение горелки и топки обеспечивают продолжительный срок службы
• Давление теплоносителя в горелки и топки равно атмосферному – не требуется регистрация
• Регулируемое усилие подачи опилок, щепы
• Может эксплуатироваться для нагрева помещений, сушильных камер
• Круглогодичная эксплуатация
• Работа как в непрерывном режиме, так и старт стоп
• Система подогрева дутьевого воздуха, вторичный воздух – все это способствует максимальному дожиганию
• Золоуловитель с высокой производительностью, для улавливания мелких частиц пепла и сажи
• Щит управления с системой вывода ошибок и не исправностей на экран.

Рис. 3 Бункер утилизатора 

Бункер с рабочей длиной 4 метра оборудования подвижным дном. Из основного бункера опилки, щепа подается в промежуточный бункер с стальным толкателем. Корпус поршня так же является противопожарной заслонкой. Привод подвижного дна и поршня толкателя производится с помощью гидравлических цилиндров. Гидростанция в комплекте с оборудованием, имеет мощность 5,5 кВт и воздушное принудительное охлаждение.

Рис. 4 Сборка и пуско-наладка утилизатора перед отгрузкой

Горелка пиролизного типа, с принудительной подачей подогретого воздуха. В горелки предусмотрен вторичный воздух для полного догорания щепы, опилок. Колосники с жидкостным охлаждением, усилены 14 мм пластинами из стали.

Топка имеет прямоугольную форму, изготавливается из 10 и 12 мм стали, имеет жидкостное охлаждение, люки по всей длине для сбора пепла и золы. Топка выполняет функцию полного дожигания и смешивания в конце топки, дымовых газов с холодным воздухом для снижения температуры перед золоуловителем.

Рис. 5 Система охлаждения на базе калориферов и вентиляторов. Каждый калорифер имеет тепловую мощность 500 кВт*час, данных калориферов устанавливается в количестве 3 штук. Для циркуляции используются консольные насосы

Тепловая мощность системы охлаждения топки и горелки составляет 1,5 МВт, калориферы устанавливаются с вентиляторами на верхней поверхности утилизатора.

Рис. 6 Золоуловитель

Золоуловитель за счет центробежных сил, улавливает мелкие частицы пепла, далее дымовые газы за счет разряжения от дымососа уносятся через дымоход.

Технические характеристики оборудования

• Сжигание в час опилок, щепы – от 5 м3 (для щепы) и  до 8 м3/час  (стружка, опилки)
• Гидравлическая станция – 5,5 кВт 380В
• Гидравлические цилиндры – в комплекте 3 шт.
• Топка – с жидкостным охлаждением
• Горелка – с жидкостным охлаждением
• Вентилятор для процесса горения – 7,5 кВт 380В
• Дымосос – 11 кВт
• Золоуловитель – в комплекте
• Площадь охлаждения калориферов общая – не менее 300 кв.м.
• Датчики уровня охлаждающей жидкости – в комплекте
• Датчик температуры в топке – дополнительно
• Датчики положения гидроцилиндров – в комплекте
• Бункер объем – 7 м3
• Система продвижения топлива из бункера – подвижное дно
• Колосники горелки – с жидкостным охлаждением, усилены пластинами 14 мм
• Щит управления – на базе ПР.200
• Насосы охлаждения – 2*2,2 кВт – 380В
• Фракция щепы не более 50 мм
• Масса не более – 7 тонн
• Возможность исполнения контейнерного – да
• Возможность при ручной топки сжигать горбыль длиной до 1,2 метра

Рис. 7 Схема оборудования 

1 – Бункер для щепы, опилок; 2 – Горелка с жидкостным охлаждением; 3 – Топка с жидкостным охлаждением; 4 – Калорифер с вентиляторами для охлаждения; 5 – Золоуловитель; 6 – Дымоход; 7 – Дымосос; 8 – Дверцы для прочистки от золы; 9 – Промежуточный туннель с гидравлическим поршнем для подачи топлива; 10 – Гидравлический поршень – привод для подвижного дна; 11 и 12 – Калориферы для охлаждения топки; 13 – Насос №1 для протока охлаждающей жидкости; 14 – Насос №2 для протока охлаждающей жидкости; 15 – Люк для прочистки золоуловителя от пепла.

Рис. 8 Щит управления и контроля утилизатора, на базе ПР.200

Рис. 9 Вид спереди утилизатора опилок и щепы