Конвейерная зерносушилка «Универсал-12»

Сушка для зерна конвейерного типа. Работает на базе теплогенератора косвенного нагрева на твердом топливе - дрова, уголь, древесные отходы. Так же может оснащаться промышленной горелкой на пеллетах, что позволяет полностью автоматизировать процесс сушки. 

Рис. 1 Схема зерносушилки конвейерного типа

Внутри прочного металлического корпуса конвейерной «ATM Universal», помещены теплообменник и 2 жалюзийных транспортера - один над другим. Зерно, загружаемое на верхний транспортер, медленно движется по нему. Горячий воздух из теплообменника, нагнетаемый турбиной, поступает под верхний транспортер, с силой проходит через прорези в нем, высушивая продукт и попутно удаляя из него мусор. Пар вместе с легкими примесями удаляется через вытяжные отверстия по бокам корпуса сушилки.

Падая с верхнего на нижний транспортер, зерно хорошо перемешивается; оно продолжает равномерно двигаться и досушиваться. Сухой, очищенный продукт затем обдувается холодным воздухом, который снаружи, через воздуховод, поступает под нижний конвейер. В завершение сухой продукт выгружается из сушилки со стороны загрузки.

Для получения тепловой энергии - используется горячий воздух от теплогенератора 

Рис.  Теплогенератор GRV - 700

Общие характеристики

Теплогенератор оснащается двумя радиальными вентиляторами для раздельного охлаждения топки и теплообменника, что значительно увеличивает ресурс теплогенератора и его эффективность. Нижний блок топки оснащен дутьевыми вентиляторами которые так же управляются блоком ТРМ. Настройка вентиляторов раздельная.

• Номинальная мощность – 700 кВт
• Вид топлива: дрова, древесные отходы, уголь
• Автоматическая подача: - дополнительно
• Вентилятор протока воздуха: не менее 8000 м3 на каждый блок
• Температура горячего воздуха на выходе – 60-150*С; 
• Требуемая высота дымохода – не менее 8-10 метров (или дымосос 3,0 кВт)
• Диаметр подсоединения воздуховода – 400 мм – 2 шт
• Масса оборудования 3500 кг