Корзина
Краснодарул. Ростовское шоссе 14/2
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+79094663995
+79094663995
+79181650301
+79654613474
Предприятие GRV

Сушильный барабан для сыпучих материалов

  • В наличии

750 000 руб.

+79094663995
  • +79094663995
    Анна Олеговна
  • +79181650301
  • +79654613474
    Инженер-конструктор Груздев Василий
  • График работы
  • Адрес и контакты
возврат товара в течение 7 дней по договоренности
Сушильный барабан для сыпучих материалов
Сушильный барабан для сыпучих материалов
750 000 руб.
В наличии
Купить
+79094663995
  • +79094663995
    Анна Олеговна
  • +79181650301
  • +79654613474
    Инженер-конструктор Груздев Василий
Описание
Информация для заказа

Принцип действия. Сырье, материалы нагреваются и теряют влагу от подвода тепла от сушильного агента при непрерывном перемешивании, и отвода влаги сушильным агентом.

Обычно сушильные барабаны устанавливаются под углом к горизонтальной поверхности, внутри барабана производителем как правила устанавливаются специальные лопатки, которые при вращении увлекают в радиальном направлении сырье которое подвергается сушки. Тепловой Агент, как правило подается вдоль сушильного барабана одним или двумя контурами. Сырье непрерывно подается в горловину сушильного барабана с использованием конвейера, винтовой шнековой подачи. В горловине загрузки предусмотрен патрубок для установки горелки или ввода воздушного потока. С противоположной стороны происходит выгрузка сырья и выход паро – воздушной, паро – газовой смеси. Для удаления сушильного агента (паро воздушной смеси) на стороне выгрузки создается разряжение с использованием жаростойких вентиляторов. Для долгой службы вентиляторов вытяжных рекомендуется установка циклона в котором оседает пыль и мелкие частички.

Получение тепла для процесса сушки

Чистый воздух, газовая смесь – два основных сушильных агента. Чистый горячий воздух производится в специальных устройствах – теплогенераторах косвенного нагрева. Тепло генераторы косвенного нагрева на твердом топливе имеют не оспоримые преимущества перед дизельными за счет экономии на топливе. Для получения тепловой энергии можно использовать древесные отходы, уголь, шелуху, пеллеты.

Газовая смесь (дымовые газы) – получается с использованием горелок на различном виде топлива (жидком или твердом), и подается обычно в смешенном составе внутрь сушильного барабана. Газовые горелки – достаточно безопасны, и после запуска горелки включается сушильный барабан, подается сырье. Если газ не подведен к месту установки сушильного барабана, то следует учитывать тот факт что все остальные виды топлива для горелок опасны для сушки горючего сырья, это связано с образованием искр и сажи. Опять же сушить сырье например песок допустимо на дизельных, мазутных горелках.

Затраты энергии на процесс сушки

Процесс сушки можно разделить на три основных этапа:

1.       Нагрев сырья

2.       Процесс испарения (активная фаза сушки)

3.       Процесс охлаждения

Нагрев сырья должен происходить без угрозы воспламенения, и порчи сушильного барабана. Это два основных ограничивающих параметра производительности сушильного оборудования.

Температуры самовоспламенения:

  • Опилки еловые – 214 *С
  • Опилки сосновые – 230 *С
  • Опилки дубовые – 229 *С
  • Хлопок – 230* С
  • Шерсть – 200* С
  • Бумага – 230* С

Следует отметить что самовозгорание зависит от влажности начальной и конечной, времени нахождения сырья в сушильной камере.

Внимание! При подключении печей, горелок на твердом топливе к сушильному барабану возможно попадание искр, тлеющих частиц в сушильный барабан, сушка горючих материалов в таком случае опасна и следует использовать тепло генераторы косвенного нагрева.

Обороты сушильного барабана

Обороты барабана в минуту должны отличаться для разного сырья, влажности, плотности и размеров сырья. Чем выше разница между входящим влажностью и влажностью на выходе тем меньше должен быть угол наклона барабана. Вращение же самого барабана необходимо для максимального объемного контакта между сырьем и сушильным агентом (горячим воздухом или горячими газами). Сырье не должно скатываться раньше нужного, в идеале ссыпание сырья при вращение барабана должно совпадать с вертикальной осью.

Частота оборотов регулируется с использованием электронного частотного регулятора. Угол наклона выставляется заводом производителем или по месту на площадке установки. Градус наклона обычно колеблется в пределах 3 – 5*. Частота вращения от 1 до 10 оборотов в минуту. Чем больше масса барабана и материала который подвергается процессу сушки, тем мощнее двигатель.  

Сталь

Используемая сталь марки 09Г2С для барабанов с прямым нагревом от вихревых, газовых горелок. Такие барабаны испытывают значительные тепловые нагрузки, нагрузки на расширение и осевой прогиб.

Сталь Ст3 используется для сушильных барабанов работающих от теплогенераторов косвенного нагрева, с обязательным утеплением стенок сушильного барабана для того чтобы избежать конденсации на внутренней поверхности барабана.

Утепление

Для снижение тепловых потерь, увеличения производительности сушки и снижения риска образования конденсата на внутренней поверхности барабана обязательно требуется утепление сушильного барабана.

Размещение

Уличное под крышей, или внутри помещения.

Производительность

Б/у сушильные барабаны

Сушильный барабан АВМ

Сушка песка

Сушка опилок

Сушка стружки

Меры предосторожности, пожарной безопасности  

  • Цена: 750 000 руб.