Отопление цеха

Промышленное отопление в цеху должно соответствовать ряду требований: легкость эксплуатации, неприхотливость в отношении топлива и условий внешней среды, надежность и длительная эксплуатация без технического обслуживания. Многие владельцы предприятий все чаще выбирают твердотопливные котлы для отопления больших цеховых помещений, поскольку это один из самых оптимальных вариантов в нашем регионе. Такие установки имеют высокие значения производительности и неприхотливы в работе. Кроме того, есть возможность применять в качестве топлива отходы производства: так можно сэкономить деньги не только на покупке твердого топлива, но и на утилизации отходов.

У нас вы можете недорого приобрести твердотопливные котлы для отопления цеха или складских помещений с большими площадями. Также мы предлагаем качественные сушильные камеры для дров: с их помощью можно увеличить эффективность отопительного оборудования на 20%. Мы работаем по международным стандартам, наша продукция отвечает нормативным требованиям по безопасности и производительности. Вместе с оборудованием вы получите полный пакет документов, разрешающих эксплуатацию нашей продукции в промышленности.

Особенности обеспечения отопления цеха

Перед владельцами больших производственных площадок всегда остро стоит вопрос об отоплении: оно должно быть безопасным, надежным и эффективным. Нагреть помещение с большой площадью очень сложно: это сопряжено с рисками и трудностями. Решение заключается в установке специального оборудования. Оно имеет большие габариты, требует запасов топлива и регулярно нуждается в техническом обслуживании. Но при этом обладает отличной эффективностью: например, твердотопливные установки при правильной работе имеют КПД 82%.

Особенно актуально стоит вопрос об отоплении в северных широтах: там температура зимой часто опускается до критических отметок, и обычные установки могут попросту выйти из строя при такой нагрузке. Поэтому нагревательное оборудование в таком случае должно быть предельно выносливым: при достижении критической температуры на улице оно не только не выходит из строя, а даже поддерживает прежние темпы. Кроме того, важен еще и максимально большой разбег между ТО: на это уходит много времени и усилий, и в этот период агрегат не будет функционировать, что, возможно, приведет к простою предприятия. Чтобы снизить расходы, нужно как можно реже проводить техническое обслуживание.

Мощность промышленных установок достигает 2-3 МВт, это позволяет отопить цех площадью до 2000 м². При каскадном подключении производительность модет увеличиваться. Промышленные котлы способны нагревать воду до 95-115 градусов, после чего она поступает в контуры отопления. Есть модели, которые дополнительно производят пар, он потом идет на нужды предприятия. Так можно сэкономить средства на покупке специального оборудования для производства пара. Если при этом использовать в качестве топлива отходы предприятия, можно выйти в ноль при оплате отопления.

Требования к отоплению цеха

Каким требованиям должно соответствовать отопление цеха:

Достижение комфортной температуры. Это основное требование охраны труда: персонал должен работать в приемлемой климатической атмосфере.
Возможность регулировать нагрев. Обычно это зависит от количества заргужаемого в котел сырья.
Постоянный контроль за отсутствием вредных газов в помещении. Любые агрегаты разрабатываются максимально безопасно для персонала. Неполадки в системе могут привести к сбою и увеличению вредных веществ в воздухе, поэтому стоит регулярно проводить обслуживание отопительного оборудования.
Соединение отопления с вентиляцией. Это оптимальный вариант для промышленного цеха: он экономически выгоднее установки отдельных блоков.
Полное отсутствие риска возгорания и взрыва. Требование регламентируется не только пожарными инстанциями, но и охраной труда. Все используемое оборудование должно быть полностью исправным и разрешенным к применению в условиях цеха.
Простота и доступность ремонта. Современные котлы снабжаются удобными опциями для облегчения ремонта и обслуживания.

Мощность оборудования

Перед приобретением нужно рассчитать эффективность будущего оборудования. Это лучше доверить специалисту, но вы сможете и самостоятельно прикинуть параметры. Обязательно приобретайте именно ту технику, которая подходит вашим условиям эксплуатации: так вы не станете переплачивать и обеспечите вашему цеху хорошее отопление.

От чего зависит мощность:

Особенности здания. Здесь важна не только площадь, но и множество других факторов: толщина стен, высота потолков, строительные материалы, используемые при возведении объекта, параметры оконных и дверных проемов, внутренняя и внешняя облицовка, материалы крыши, изоляция, теплопроводность здания и т.д.
Доступный вид горючего. Это может быть уголь, брикеты, дрова, опилки и т.д. Важна не только стоимость топлива, но и его расход и объемы при складировании: не забывайте, что вам нужно будет предусмотреть площадь для склада горючего. Еще один важный момент – все виды оборудования имеют конструкцию, предназначенную для сжигания конретного вида сырья. Они могут иногда работать и на других разновидностях, но максимальная эффективность возможна только на «родном» горючем. Все это вам нужно продумать до покупки оборудования.
Климатическая зона. В регионах с суровыми зимами следует добавлять определенный процент потери тепла при достижении критических отметок температуры. Кроме того, в сильные морозы оборудование может работать с меньшей производительностью – это также нужно учитывать.

Чем можно отопить большой цех

Чем же можно отопить большой промышленный цех? Есть несколько вариантов:

Печь для отопления цеха. Работает она на дровах, но вы сможете использовать и другие материалы: брикеты, стружку. Это оптимальный вариант на производстве, где от работы предприятия остаются древесные отходы. Если поставить печь большого объема, это не только позволит нагреть всю площадь цеха, но и снизит количество загрузок. Такой агрегат может работать автономно до 14 часов. Еще одно преимущество печей заключается в их способности долго сохранять тепло внутри и отдавать его внешнему воздуху. Большинство моделей работают в режиме дожига дымовых газов, что увеличивает коэффициент полезного действия до 75%. Это самая неприхотливая техника для отопления больших площадей. Для обогрева бытовых помещений уже давно отказались от печей, но в промышленности они все еще актуальны.
Теплогенератор для отопления цеха. Имеет отличную эффективность, быстро нагревает температуру до заданной, работает надежно и долго. Это лучший выбор для объектов, в которые постоянно извне поступает холодный воздух. Для нагрева используется воздушная масса из помещения, она проходит через теплообменник и поступает обратно в цех уже нагретой до нужных значений. Существует несколько разновидностей по виду горючего: газовые, дизельные и твердотопливные. Газовые установки работают на природном газе (или через центральную магистраль, или с помощью баллонов). В их случае важно обязательное поступление наружного воздуха. В дизельных установках далеко не всегда используется солярка: иногда применяют керосин или даже отработанные на предприятии масла. Поступают они капельным путем или с помощью распыляющей форсунки. Такое оборудование нужно часто обслуживать, стоит оно дороже, а эффективность имеет невысокую.
Твердотопливный котел для отопления цеха. Здесь очень важны теплопотери, поскольку мощные твердотопливные котлы сжигают большое количество дров за единицу времени. Они эффективные и недорогие, но при их установке следует позаботиться о снижении потерь тепла. Например, часто оборудование монтируется на улице или в котельной, которая находится на приличном удалении от цеха или даже один котел отапливает несколько цехов. В этом случае прокладывается длинный трубопровод, что существенно повышает потери. Поэтому нужно позаботиться о снижении расхода теплого воздуха: утеплить стены и потолок (в идеале и пол), качественно изолировать трубопровод, хотя бы частично зонировать помещение с людьми (например, снизить в этом месте потолок – наверху нагретый воздух не нужен) и т.д. Еще стоит позаботиться о сушке топлива – с помощью специального оборудования вы сможете существенно увеличить эффективность работы котла. Не следует хранить дрова под открытым небом: сделайте хотя бы навес. Все затраты на перечисленные мероприятия окупятся в первый же сезон экономии при отоплении цеха.

Как отапливать сварочный цех

По взрыво- и пожарной безопасности помещения по обработке металла относятся к категории «Д». К основным источникам опасности относят абразивную и металлическую пыль, масла и эмульсии и т.д. Здесь важно позаботиться о грамотной вентиляции – оптимальным вариантом будет объединение отопления и вентилирующей системы. Используемое оборудование в цеху не покрывает потери тепла в холодное время года: как правило, удельные тепловыделения не превышают 2,5— 3,0 ккал/м³ в час.

При отоплении сварочного цеха следует позаботиться об установке местных отсосов образующейся металлической пыли. Приточно-вытяжная вентиляция не всегда справляется самостоятельно с этой задачей, поэтому по нормам необходимо дополнительно монтировать фильтры. Для таких помещений с высокой взрыво- и пожароопасностью существуют специальные нормативные документы по установке отопительного оборудования. Несоблюдение всех норм карается согласно действующему законодательству.

Как отапливать производственный цех

Отопление производственного цеха любого формата и направленности также осуществляется согласно нормативным требованиям. Попытки сэкономить не только пресекаются соответствующими органами, но и влияют непосредственно на производственный процесс. Некоторые процессы по технологии нельзя реализовать в существующих условиях или же оборудование не расчитано на такую нагрузку и быстро выйдет из строя. Кроме того, неправильно организованное отопление производственного цеха может негативно повлиять на качество полуфабрикатов или уже готового продукта, что несет потери для предприятия.

Важно и состояние здания: многие отечественные цеха строились еще при Советском Союзе, имеют устаревшие коммуникации и ветхое состояние. В таком помещении теплопотери будут больше, чем на современном предприятии с утепленными стенами, потолком и трубопроводом.

Особенно ответственно слудет отнестись к выбору промышленного теплогенератора владельцам цехов с классами пожароопасности «А» и «Б». Сюда относятся предприятия по производству лакокрасочной продукции, ацетилена, сахарной пудры, муки, угольной пыли, пластмассы, а также цеха, специализирующиеся на очистке емкостей с нефтепродуктами. В перечисленных помещениях важно соблюдение пожарной безопасности на любом этапе строительства, и особенно это касается наладки системы отопления.

Чем можно эффективно отопить цех, какое топливо использовать

Древесные отходы от производства в качестве топлива для котла не только существенно повышают экономию средств, но и обеспечивают снижение парникового эффекта. При сжигании органических отходов выделяется такое же количество углекислого газа, как и при росте растения. А использования для этих целей дизеля или природного газа приводит к повышению концентрации углекислоты в атмосфере, что усиливает парниковый эффект. Многие проверяющие инстанции в современных больших городах оказывают пристальное внимание экологической составляющей, сжигание отходов производства будет преимуществом в этом вопросе.

Чем же можно отопить цех:

Дрова. Доступное топливо во всех регионах России. Эффективность зависит от многих факторов: содержания влаги в сырье, условий его хранения и заготовки, удобства использования и т.д. Котлы с большой мощностью потребляют до 100 кг бревен в час, поэтому важно организовать удобную и быструю подачу. К основным достоинствам дров можно отнести их неприхотливость: сырье можно хранить на открытом воздухе (но при этом позаботьтесь о покупке сушки).
Уголь. При правильном розжиге и подаче в котел уголь долго горит и хорошо отдает тепло. Такое сырье уже стоит дороже и имеет одну неприятную особенность: при сгорании образуется много сажи, она оседает на участке и может влиять на качество готового продукта. Для устранения проблемы устанавливают пиролизные котлы, которые способны «дожигать» остатки, но стоит такое оборудование немало.
Древесные отходы, щепа,брикеты. Даже если на предприятии не образуются древесные отходы, в несколько раз выгоднее покупать щепу или опилки, чем платить за пеллеты. Котлы, работающие на таком горючем, акутально устанавливать в регионах, которые имеют деревообрабатывающие предприятия поблизости. Но здесь важно соблюдать процент влажности: он не должен превышать отметку в 30%. Поэтому следует предусмотреть площадь для хранения сырья.

Каждая разновидность твердотопливного котла имеет определенную конструкцию, предназначенную для сжигания какого-то вида горючего из перечисленных выше. Это не значит, что установка не будет работать на другом сырье: просто эффективность будет максимальной только в отношении регламентируемого топлива. Если на предприятии образуются отходы разных видов, стоит остановиться на том, который обладает максимальной теплоотдачей при сжигании.

Как работают твердотопливные котлы для промышленности

Промышленные твердотопливные котлы имеют значительные габариты и вес, поэтому устанавливаются на прочный фундамент. Для непосредственного сжигания применяется топка с колосниковой решеткой, над ней монтируется котел с теплообменниками. Горячие газы обтекают трубопровод и нагревают воду. Для лучшей эффективности трубы располагают в шахматном порядке. Устройство каждой модели отличается и зависит от используемого топлива.

Отработанные газы концентрируются в задней части конструкции и выводятся через дымоход наружу. Длина трубы рассчитывается так, чтобы создавалась естесственная тяга. По всему периметру твердотопливного котла делаются небольшие люки для ремонта и обслуживания. Установка, работающая на дровах, оборудуется трубопроводом с постоянно циркулирующей жидкостью. Это препятствует образованию внутри накипи и местного перегрева магистрали.

Камера сгорания и корпус оснащаются теплоизоляцией во избежание потерь тепла. Стабильность процесса окисления гарантируется герметичностью и отсутствием щелей между перегородками. Хорошо прилегающие дверцы в отсеках для загрузки горючего тоже существенно экономят внутреннее тепло. Все находящиеся внутри камеры дрова полностью сгорают, что снижает потери материалов при работе.

Развитая поверхность нагрева обеспечивает снижение температуры до +200 градусов и позволяет увеличить коэффициент полезного действия. Образующаяся зола собирается в специальном контейнере внизу оборудования и утилизируется по регламенту во время обслуживания. Котел имеет удобную систему загрузки и неприхотлив в работе, поэтому все чаще выбирается для отопления больших цехов.

Установки, работающие на пеллетах или опилках, часто оснащаются автоматической системой подачи топлива. Скорость можно настроить под производительность, погодные условия на улице и требуемую температуру в помещении. Такие агрегаты имеют воздушное охлаждение, препятствующее возгоранию в камере с горючим.

Преимущества твердотопливного котла

К основным достоинствам такой техники можно отнести следующие моменты:

Низкая стоимость. Это касается как самого оборудования, так и применяемого сырья. Если использовать отходы производства, затраты снижаются в несколько раз.
Система не зависит от электричества. Любые перебои в сети никак не отразятся на работе отопления. Вы сможете спокойно спать по ночам и не бояться за оборудование, оставшееся внутри неотапливаемого цеха при обрыве электросети.
Высокая производительность. Эффективность твердотопливных котлов приближается к показателям установок, работающих на дизеле или газу, но стоит такая техника существенно меньше.
Небольшие затраты на установку. Нет необходимости проводить газ или устанавливать газгольдер. Единственное условие заключается в наличии надежного фундамента под котлом.
Длительная работа без загрузки. Мощные агрегаты способны работать в автономном режиме до 12-14 часов. Автоматическая загрузка топлива позволяет сэкономить средства на персонале.
Возможность использовать несколько видов горючего. Если закончится основное горючее, вы сможете какое-то время топить котел другим сырьем.

Обеспечение отопления в промышленном цеху – слодная и трудоемкая задача. Здесь важно не только правильно выбрать оборудование, но и позаботиться о снижении теплопотерь. Основную важность представляет собой стоимость и доступность топлива для обеспечения работы котла: от этого зависит эффективность и экономия на участке.

Многие владельцы производственных цехов выбирают твердотопливные котлы для отопления больших площадей. Это неприхотливая техника, которую нужно иногда обслуживать. Такие установки почти не зависят от условий внешней среды и обладают хорошей эффективностью.

Существуют способы увеличения КПД оборудования для отопления: сушка дров в специальной камере. Это существенно снижает концентрацию влаги в сырье, тем самым повышая производительность котла на 20%. Но стоит ответственно подойти к выбору поставщика твердотопливного котла и дополнительных установок для сушки: купить твердотопливный теплогенератор следует только у проверенной компании. Так вы защитите себя от брака и всегда будете уверены в надежности и долговечности продукции.