Если на вашем предприятии дрова сушатся естественным способом, то вам не нужно покупать теплогенератор. В этом случае пиломатериалы просто располагаются под навесом на улице. Однако сегодня все больше лесозаготавливающих предприятий практикуют камерный способ сушки. В этом случае пиломатериалы сушатся внутри специальной сушильной камеры, где обрабатываются потоком горячего воздуха (конвективный способ сушки). Для подготовки этого горячего воздуха нужен источник энергии, в роли которого и выступает теплогенератор (котел). Наше предприятие занимается производством проходных (непрерывных) сушильных комплексов. Такая конструкция позволяет вам быстро просушивать большие партии древесины — при этом оборудование работает непрерывно: загрузку новой клети с дровами и выгрузку уже высушенной клети вы можете производить через каждые 8-12 часов. Неотъемлемым компонентом такого сушильного комплекса является специальный теплогенератор (котел). Наше предприятие занимается производством теплогенераторов, работающих на твердом топливе. Поэтому в этом материале мы подробно расскажем об устройстве, принципе работы и особенностях твердотопливного котла для сушильной камеры.
Как устроен твердотопливный котел нашего производства
Твердотопливный котел для сушильной камеры выполняет функцию источника энергии. В нем сгорает твердое топливо, а выделившееся тепло идет на нагрев воздуха. Последний затем по воздуховодам поступает в сушильную камеру и воздействует на древесину.
Твердотопливный теплогенератор нашего производства состоит из следующих компонентов:
- топочной камеры. Здесь и происходит сгорание твердого топлива;
- дверца топочной камеры. Используется для закладки дров и угля, то есть крупного топлива;
- зольного ящика. Здесь скапливается зола. Для удаления последней предусмотрены специальные дверца;
- теплообменника. Здесь происходит нагрев воздуха, который затем поступает в воздуховоды. Отдел теплообменника необходимо регулярно чистить, поэтому в конструкции котла мы предусмотрели соответствующие дверцы в верхней части оборудования;
- радиального вентилятора. Осуществляет забор отработавшего воздуха по воздуховодам для последующей рециркуляции (то есть повторного нагнетания в сушильную камеру с предварительным нагревом в теплообменнике);
- дымососа. Этот компонент обеспечивает принудительную тягу отходящих газов;
- дымохода.
- систему автоматической подачи топлива. Используется только для отопления котла мелким топливом (пеллеты, щепы, опилки, стружки и пр.). Конструкцию системы автоматической подачи следует рассмотреть отдельно.
Каковы технические характеристики котла нашего производства
Твердотопливный котел для сушильной камеры древесины, который поставляется в составе сушильного комплекса, имеет следующие технические характеристики:
- номинальная мощность составляет 300 кВт, а максимальная — 350 кВт;
- Может отапливаться любым видом твердого топлива: уголь, дрова, стружка, пеллеты, опилки, щепа и пр. Автоматическая подача применима только при использовании мелких видов топлива — щепы, опилок и пеллет. Дрова и уголь нужно загружать в топку в ручном режиме через стандартную дверцу;
- температура нагретого воздуха на выходе составляет около 150 градусов по Цельсию;
- в конструкции котла предусмотрена предтопка (горелка) вихревого типа. Здесь происходит пиролизное горение мелкого топлива (используется только в режиме автоматической подачи). Горелка также оснащена вентилятором;
- высота дымохода для этого сушильного котла должна быть не менее 6 метров. Обязательно нужно ставить дымосос мощностью не менее 1,5 кВт;
- имеется электронный щит управления, который разработан на базе программируемого контроллера ПР 200;
- в режиме работы на полной мощности котел для сушки древесины расходует 60 кг опилок в час;
- весит теплогенератор 1850 кг.
Как устроена система автоматической подачи топлива
Еще раз напомним, что система автоматической подачи для этого котла доступна только при отоплении мелкими видами твердого топлива: щепа, опилки, пеллеты и стружки. Если вы хотите отапливать сушилку дровами или углем, то нужно использовать стандартную дверцу и вводить топливо вручную.
Система автоматической подачи состоит из двух бункеров. Первый — основной, он заполняется вручную определенным количеством твердого топлива. Второй — промежуточный — именно отсюда топливо и попадает на горелку. Система подачи поршневая, она работает на пневмоцилиндрах, то есть на сжатом воздухе. Поступление последнего обеспечивается компрессором.
Интенсивность работы автоматической подачи топлива зависит от настроек, которые вы выставите на электронном блоке управления. Например, вы можете указать конкретный показатель температуры, при достижении которого система поймет, что пора загрузить новую порцию топлива.
Вот технические характеристики системы автоматической подачи твердотопливного котла нашего производства:
- система подачи поршневая, топливо подается двумя поршнями с усилием 8000 Н;
- в пневматической системе (она обеспечивает поступление сжатого воздуха в цилиндры) должно быть давление 5-8 бар;
- расход сжатого воздуха системой составляет около 40 литров в минуту.
Купить сушильный котел с системой автоматической подачи топлива вы можете в нашей производственной компании. У нас есть несколько разновидностей такого оборудования. Например, если вы предпочитаете не мелкое топливо, а дрова или уголь, то можете купить котел с автоматической подачей, адаптированной для загрузки угля или дров.
Стоит отметить, что автоматическая подача — лишь дополнительная опция. Если она вам не нужна, то есть вы будете загружать твердое топливо вручную, то можете приобрести только сам котел без системы автоподачи.
Рассмотренный котел входит в комплект сушильного комплекса. Мы сами доставим весь комплекс (сушильная камера, котел, воздуховоды) на ваш объект, произведем монтаж, сборку и выполним необходимые пуско-наладочные работы.
